2025工博会开幕，工业AI释放创新潜力

　　9月23日，备受瞩目的2025年中国国际工业博览会在国家会展中心(上海)再一次如期拉开帷幕。作为工博会的核心专业展之一，工业自动化展(IAS)以“自动化+工业AI：工厂的自我进化”为主题，在超过65000平方米的展区内，集结了海内外超650家行业先锋企业，共同谱写了一幅由人工智能驱动的工业新时代图景。

　　本届展会最鲜明的一个特征，是彻底告别了过去单纯“看机器”的时代。在智改数转的浪潮下，AI不再是遥远的概念，而是渗透到生产、控制、运维全流程的落地实践，AI的相关展示，进化为能够感知、思考、协同的智能体，这标志着工业AI全面迈入了“看落地”的新阶段。

　　全球工业巨头们不约而同地将AI作为其战略核心，展示了覆盖全价值链的系统性解决方案，为未来工厂的构建提供了清晰的路径。

　　工业AI毫无疑问是西门子展台的重点。今年，西门子带来了近20款AI相关产品与解决方案，全面展示了其在工业AI领域的深厚积累。其核心亮点——工业助手Industrial Copilot，展示了生成式AI如何赋能工业价值链的各个环节。在设计端，它与NX CAD软件结合，加速产品创新;在生产端，西门子携手中科摩通打造的新一代新能源汽车EMB智能装配设备正式揭幕，这是Industrial Copilot在中国市场的首次试点应用，可以辅助工程师进行自动化程序开发，大幅减少重复工作，有效提高程序开发效率、降低因设备错误操作造成的生产损失;在运维端，它则提供专家级的设备诊断服务，防患于未然。值得一提的是，西门子完成收购后首次在中国展出的Altair RapidMiner企业级数据分析与AI平台也同台亮相，凸显了其打通数据壁垒、以AI驱动智能决策的决心。

　　施耐德电气则从“软件定义的自动化”与“工业可持续”两大维度，诠释了AI如何赋能新型工业化。AI的潜能在于与实际应用场景的深度融合。为此，施耐德电气展示了AI技术在视觉识别、预测分析、工艺优化乃至能效管理等场景的广泛应用。通过开放的自动化平台，施耐德电气正携手本土伙伴，共同探索将AI技术融入更多垂直工业场景，协同产业迈向高效与可持续的未来工业。

　　台达则以“AI赋新 GI永续”为主题，巧妙地将人工智能与绿色智造相结合。展台被划分为AI数字化工厂、AI数据中心等四大场景。在“AI数字化工厂”展示中，台达通过数字孪生(DIATwin)技术与工业机器人结合，实现了覆盖物流、生产、设备管理的全场景数字化管理。而在“AI数据中心”展区，为应对AI算力爆发带来的能耗挑战，台达展示了PUE低至1.1以内的高效液冷基础设施解决方案，彰显了其以绿色科技赋能AI时代的坚定承诺。

　　除了系统级解决方案，本次工博会的另一大看点在于AI技术如何渗透到工业自动化的每一个“神经末梢”，从核心控制器到边缘计算单元，再到人机交互界面，无不闪耀着智能化的巨大潜力。

　　海克斯康紧扣“数据要素×工业化”战略，展示了从精度铸基到生态互联的智造范式。其经典的超高精度计量设备为智能制造提供了数据根基，而AI+半导体制造、核心工业软件等方案则深度激活了工业数据价值。同时，人形机器人精密零部件测量、无线3D扫描等创新应用，生动描绘了自动化与智能化互联的未来工厂图景。

　　在控制系统层面，AI正在重塑传统控制器的定义。和利时推出的XMagital可自由定义的智能系统，遵循原生融合、开放生态、全面智能的理念，允许用户按需灵活配置生产控制、计划调度等应用，打破了传统系统的壁垒，帮助企业摆脱绑定式合作。菲尼克斯电气的AI智能控制解决方案，则通过融合Virtual PLCnext Control开放式软件平台与AI技术，实现了智能定义控制，支持容器化部署和AI算法的无缝集成。矩控新辰展示的MX新一代智能控制系统，实现了全栈国产化，以“硬实时控制+边缘原生AI+开放生态”为核心，其在多个行业的应用案例，充分展示了AI+IT+OT深度融合的巨大价值。

　　针对开发环节，AI也正成为工程师的得力助手。倍福的TwinCAT CoAgent作为集成AI技术的智能体，能够显著加速PLC编程、HMI设计和知识管理，为开发工程师带来了全新的高效体验。华龙讯达的木星工业机器人数字仿真平台，则以零代码编程为核心，融合了自家PLC、工控鸿蒙及华为云AI小模型，构建了云边端一体化仿真体系，大大降低了机器人应用门槛。

　　在边缘计算和硬件层面，AI算力的普及化趋势愈加明显。华硕推出的Ascent GX10 AI超级计算机，在仅1.15L的体积内提供了高达1000 TOPS的算力，让中小企业也能在本地安全、便捷地进行AI软件开发与部署。源控的可扩展AI BOX运算控制器，搭载英伟达RTX 40系列显卡，可支持大型模型在本地部署，赋能AOI视觉质检等应用，让光学检测变得更加聪明。

　　即便是人机交互界面也迎来了AI的加持。繁易的FE6300系列HMI集成了AI问答、代码生成、多语种翻译等功能，成为智能工厂中人与机器之间更智能的桥梁。

　　预测性维护与能耗优化成落地重点

　　将AI技术应用于具体工业场景，解决实际痛点，是本届展会各大厂商的共同追求，其中，预测性维护和能效管理成为最热门的落地领域。

　　Festo展示的AX人工智能软件，通过对生产数据的实时分析，能够提前检出设备问题、评估产品质量并预测能源消耗，官方数据显示，该方案可帮助企业减少25%的停机时间、20%的废品，并将泄漏减少高达65%。西门子的Industrial Copilot结合SiePA预测性分析系统，同样能优化维护策略，显著提升故障预警能力。矩控新辰的方案则将预测性维护的诊断准确率提升至99.7%，推动运维模式从被动响应向主动预防转型。这些案例证明，AI正在帮助工厂从根源上实现降本增效。

　　而研华科技也携手生态伙伴，带来了覆盖产线质检、碳排管控、设备运维、具身智能控制等场景的12个以上工业级AI实战方案，深度拆解了AI应用的落地路径。

　　此外，为了集中展示AI在制造业的最新成果，本次IAS特别打造了「AI+制造」展示区，汇聚了一批拥有自主核心技术的国内工业企业，集中展示了AI在智能产线、边缘计算、智能感知、智能控制等关键技术方向的突破。这不仅为国产厂商提供了绝佳的展示平台，也彰显了中国智造加速转型的坚定步伐。